工业制造中的激光材料加工

我们的激光器主要应用于金属加工,例如焊接、钎焊、淬火或软化。另外,Laserline二极管激光器也被用于熔覆以及新的生产工艺,比如增材制造。

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多功能的激光材料加工工具

二极管激光器的灵活性为全球制造业用户提供了广阔的可能性。许多工业领域已经离不开二极管激光器:钢和铝的焊接、熔覆、镀层和修复焊接以及钎焊是主要应用领域。对于新的制造工艺,例如3D打印,二极管激光器也是完美的工具。

激光材料加工

Laserline 为激光板材加工的各种应用和其它金属工业加工应用研发系统。应用种类广泛,从金属焊接到表面处理再到切割和增材工艺例如激光金属增材制造 (LMD)。

Laserline 高功率二极管激光器在金属加工时常用于以下几个典型应用:

金属焊接 (铝、不锈钢、结构钢和其他金属)

我们的激光器焊接时强度高,材料不易变形。在高速焊接时也能生成完美的焊缝。热传导焊和深熔焊工艺不同。二极管激光器在深熔焊方面已经多年有可以和Nd:YAG-激光器相媲美的光束品质。深熔焊被运用于能量产生如驱动部件。另一项成功的应用是铝焊: 由于激光器短波长接近铝对激光的最大吸收率,汽车行业会选择高功率二极管激光器作为车身制造时铝焊的工具。

创新的激光板材加工: 激光拼焊

另一项较新的运用是用高功率二极管激光器进行激光拼焊。首先将不同材质与不同厚度的材料焊接为一体,然后整形。这种工艺会改善车辆零部件撞击性能并减轻重量。

金属淬火

使用二极管激光器可以在淬火时有效提升机器零件、工具以及备件和易耗品的耐磨性。淬火时的温度控制可以让每种材料达到理想的硬度。也可以运用激光热处理来降低高强度材料局部的硬度,以便对这一部位整形。

钎焊(尤其在汽车制造领域)

钎焊和填丝焊是机械部件的焊接工艺。 在工业批量化生产中 – 例如汽车行业的车身部件 – 几乎无需维护的二极管激光器非常适合焊接。可移动性、占地面积小、效率高、运转过程高度稳定以及设备使用率高,使得二极管激光器成为焊接应用的经济型工具。

熔覆焊接 / 镀层/ 修复焊接

近年来,光纤耦合二极管激光器被证明是熔覆的理想工具。相比传统技术,二极管激光器的优势在于高冷却率、低变形、使用附着性强的细微颗粒。加工后的材料表面性能完美并且无需返工。送粉焊或填丝焊的运用领域:金属部件受损的耐腐蚀和耐磨损保护涂层修复与再生。

增材制造

在这一领域,一项十分有趣、有发展前景的应用是将激光源集成于机床。增材和减材工具的结合使得生产制造业达到全新水准。五轴铣床和激光器相结合,集成后的二极管激光器可以大面积铺粉并生产出部件的基本结构。相连的铣头仅在加工部件有需要的局部集中加工。激光器加工和铣头加工之间的灵活切换确保了零部件的后续加工,这在成品上是无法实现的。

 

不同材料的加工

在塑料焊接加工工艺和塑料行业的应用中,二极管激光器在工业中有多年成功经验:

  • 塑料焊接
  • 家具行业角焊
  • CFK带(高强度碳纤维塑料)铺带和卷带
  • 陶瓷热切削
  • 塑料和其他材料切割

二极管激光器的多功能性

我们会匹配焦距和功率,根据客户的加工工艺和需求提供最理想的二极管激光器。为此,我们会为激光器配备合适的配件,如光缆、镜头和其它不同加工任务相关的零件。因此,我们的二极管激光器在材料加工方面应用广范。随着激光源在功率和光束品质上的不断改进,我们的高功率二极管激光器会有越来越多的崭新运用领域。我们激光器的灵活性也体现于模块化构造。专业知识不断积累: 我们在激光材料加工和二极管激光技术上拥有丰富全面的知识,我们始终致力于进一步优化我们的系统,并为几乎所有应用找到合适的激光器。

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