热传导焊接
焊缝美观
二极管激光器在多方面优化了热传导焊接。均匀的功率输出和均匀的强度分布 (平顶式激光分布) 确保了焊缝的美观以及加工稳定性。
二极管激光器在多方面优化了热传导焊接。均匀的功率输出和均匀的强度分布 (平顶式激光分布) 确保了焊缝的美观以及加工稳定性。
二极管传导焊接的特点是曝光深度低，最多只有一毫米，主要用于连接材料厚度较低的板材。采用热传导焊接时，激光会沿着预定的接缝熔化板材。熔化后的接合部分会合并，然后冷却，形成真正的焊缝。与普通焊接方法相比，这种方法能够更快地实现焊接连接，并且材料变形更小。此外，它还能产生光滑、无孔隙的焊缝，无需进行任何后处理。这使得热传导焊接成为首选方法，尤其是在可见区域。
Laserline 的二极管激光器在多个方面优化了热传导焊接，其均匀的功率输出和均匀的强度分布（顶帽光束轮廓）保证了卓越的焊缝质量和高度的工艺稳定性。此外，Laserline 的二极管激光器还具有巨大的经济优势：使用寿命超过 30,000 小时，效率高，维护要求低，明显优于现有的其他光束源。
在每家每户和工厂食堂都能看到它们的身影，而且它们似乎总是由单一铸件制成：不锈钢水槽。不过，它们确实有焊缝。你通常看不到这些焊缝，这与 Laserline 的二极管激光器有关：它们可以进行热传导焊接，不会留下明显的痕迹，是技术上和经济上的最佳解决方案。
当管道的热膨胀需要补偿，或者真空泵和测量仪器之间的振动需要去耦时，就会用到金属波纹管。焊接薄而灵活的膜对需要均匀的热输入，以形成稳定、无裂缝的焊缝。在这方面，Laserline 的二极管激光器通过热传导焊接实现了出色的效果。
