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热传导焊接
焊缝美观

二极管激光器在多方面优化了热传导焊接。均匀的功率输出和均匀的强度分布 (平顶式激光分布) 确保了焊缝的美观以及加工稳定性。

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二极管激光器大量应用于工业批量化生产的焊接工艺。我们的激光器加工时焊接强度高，不易产生工件变形。即使在高速焊接时也能在工件上产生美观的焊缝。激光加工按工艺可以分为钎焊、热传导焊接和深熔焊。

二极管激光器热传导焊接常被用于低强度材料的加工，如薄金属板、箔片、或金属丝。材料表面吸收激光，激光能量仅通过热传导 输入到工件。由此产生的焊缝平滑而美观，无须再加工。这一工艺非常适用于材料的 金属板加工，例如钢材，尤其是对焊缝外观有高要求的产品加工。

 

热传导焊接－工艺

热传导焊接的特点是激光的入射深度较小，不超过1 mm，主要用于薄板材料的焊接。通过热传导焊接，激光沿着需要焊接的轨迹将板材熔化，使两块薄板连接处熔化结合，冷却后形成焊缝。因此，比起传统焊接，激光热传导焊接不仅可以减少材料变形，而且是一种更快的焊接方式。另外，它无需后续处理即可实现光滑、无孔的焊缝。特别是当焊缝可见时，激光热传导焊接的这些优势使其成为很受欢迎的选择。

二极管激光器的加工优势

使用Laserline二极管激光器可以在许多方面进一步优化热传导焊接。稳定的功率输出以及均匀的强度分布（平顶式分布）保证了优良的焊缝质量和很高的功率稳定性。而且它能为用户带来很高的经济效益：激光器的使用寿命大于30,000个运行时间，高效且维护成本低。Laserline二极管激光器相比于其他激光源具有显著优势。

应用案例

Waermeleitungsschweisse

水槽

每家每户、工厂餐厅都有水槽，它们看起来似乎是由一个完整的模具铸造出来的。然而，不锈钢水槽其实是焊接起来的。您可能不知道它们与Laserline二极管激光器的关系：二极管激光器从技术上可以实现低成本、美观的、无痕的热传导焊接。

Waermeleitschweissen-Faltenbaelge

金属波纹管

使用金属波纹管可以有效地补偿管道的热膨胀量，并减弱真空泵、测试仪器的振动。在焊接一对薄而柔韧的金属膜时，需要很平稳的热输入量以得到平整、无裂纹的焊缝。Laserline二极管激光器在热传导焊接加工时效果令人满意。