Simultaneous cladding process on a brake disc by Laserline diode lasers

激光熔覆

无气孔、无裂缝、高寿命的熔覆层-高质量的表面-持久性

实例

激光熔覆工艺

激光熔覆是一种利用激光源加热的金属丝或粉末涂层材料在工件表面形成熔池的工艺。材料迅速冷却,形成冶金连接层和热喷涂形成更有弹性的涂层,相比硬镀铬对健康无害

粉末激光熔覆

二极管激光器的工艺优势

作为激光熔覆设备的一部分,二极管激光器的平顶分布光束可形成均匀的熔池,为工件提供细粒度、无孔隙和无裂缝的涂层。因此,可将后期处理减至少。开发的高速激光熔覆  系统集成后,我们的二极管激光器还适用于生产以前能通过硬铬电镀实现的薄熔覆

Application of a larger surface laser cladding technology on metal by Laserline diode lasers

优势一览

  • 激光照射时间短、深度低
  • 涂层与基本材料的冶金连接
  • 涂层比热喷涂涂层更耐磨
  • 表面质量高,翘曲小,几乎无需后处理
  • 激光熔覆工艺周期短,能量效率高

应用实例

用于熔覆的二极管激光器可用于多种领域的腐蚀和磨损保护:农业和林业、矿山、近海、发电厂以及在当地大气中会迅速腐蚀涂层或磨损加剧的地方。例如,激光熔覆制动盘可显著减少微尘排放,并提供更好的防腐蚀保护。

滑动轴承的高效熔覆

使用二极管激光器进行粉末熔覆可降低能耗和材料的消耗,是滑动轴承熔覆的理想解决方案。我们的客户--柏林的 ADMOS 公司分享了他们采用该工艺后的积极反馈。了解更多信息,请观看视频。

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滑动轴承的激光熔覆 - 来自实践的启示

激光熔覆技术已发展成为滑动轴承涂层的一种重要的、面向未来的解决方案。与传统的涂层工艺相比,用户反映粘接强度显著提高,材料用量减少 70% 以上,能耗降低约 90%。二极管激光器尤其在青铜和锡基激光熔覆材料方面具有出色的效果:高精度、最小开裂和出色的紧急运行性能,这对于风力涡轮机的启动等至关重要。

除了传统的圆柱形轴承,平面或复杂几何形状的轴承现在也可以经济地进行涂层。由于激光熔覆具有工艺稳定性高、灵活性强和质量稳定的特点,该技术正在成为工业批量生产的新标准。此外,该工艺还能精确控制涂层的材料特性,确保在苛刻条件下实现最佳性能。

Inner Diameter Cladding

The new OTI optics enables high power ID cladding of complex gemetries and internal surfaces. With OTI processing optics, internal coatings are possible even at depths of several meters - ideal for extruder housings, pipelines, tanks, pressure accumulators, sliding bearings, and more.

示例 | 内孔熔覆

内壁通常面临严苛的化学或机械应力,但由于接触面有限,很难进行熔覆。激光熔覆技术可提供经久耐用的金相结合涂层,并采用定制材料延长使用寿命。使用 OTI 镜组,即使在几米深的地方也可以进行内孔熔覆,这对于挤出机外壳、管道、储罐、压力容器、滑动轴承等都是理想之选。

示例 | 卡车刹车盘

即将实施的欧 7 法规旨在减少微粒排放。这些排放物中有很大一部分来自制动磨损。激光熔覆技术可将这些排放物减少 90% 以上。商用车制动盘虽然已为乘用车所采用,但由于其复杂的几何形状而面临挑战。OTI 镜组能够在不影响生产节拍的情况下,对摩擦表面进行精确、高效的熔覆,即使在难以触及的区域也不例外,从而克服了这一难题。

激光熔覆制动盘减少了制动粉尘

制动盘和制动片之间的摩擦会产生微尘,这些微尘占微尘污染总量的一定比例。采用新的熔覆技术可以生产出低磨损制动盘,并显著减少微粒排放。例如,在基材上添加一层碳化钨涂层可实现高耐磨性,从而以经济的方式生产出新一代制动盘。

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Laser coating technology on a high-performing drilling tool by Laserline diode lasers

探钻工具

油气田的开发需要高性能的钻具。这些工具承受着巨大的压力,如果没有磨损保护,就无法达到较长的使用寿命。这就是为什么越来越多地使用激光熔覆技术实现特殊涂层,并在一段时间内成为标准的原因。在这方面,Laserline 的 LDM 和 LDF 二极管激光器已经取得了卓越的成果:出色的附着力、高精度、很少的气孔、有限的裂缝、高硬度和低变形。在大多数情况下,形成的表面不需要进一步的机械加工。相比之下,传统的硬电镀方法(如等离子粉末熔覆)无法达到足够长的使用寿命。

研究案例下载 (PDF)

对于从事石油开采、采矿、金属和造纸工业的客户,Technogenia 借助 Laserline 的二极管激光器组件为其熔覆特殊碳化钨粉末。

Protection of saw-blades from wear and corrosion by means of additive manufacturing by Laserline diode lasers

农业机械

在二极管激光器的帮助下,典型的硬质合金层可保护锯片、圆盘耙或反锯片免受磨损和腐蚀。通过稳定 的熔池和小的热量输入,变形和混合的程度低。熔覆层厚度和宽度可根据具体情况进行调整。熔覆过程中的过大尺寸被控制在小范围内,因此经济效益与技术优势相结合,为农业部件提供了强大的支持。

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Laser coated hydraulic cylinder mining underground by Laserline diode lasers

采矿业液压轴承熔覆

在煤炭开采等采矿技术设施中,液压轴承激光熔覆的市场正在不断扩大。液压轴承的涂层在当地的大气环境下会很快腐蚀,从而导致泄漏,因此需要更换或重新涂层。迄今为止,镀铬一直是主要的方法,但由于激光轴承具有更高的耐用性,它将越来越多地被激光熔覆所取代。耐用性的具体提高程度还无法量化,但目前的研究结果表明,使用寿命至少翻倍

Thermal laser spraying on a membrane wall with Laserline diode lasers
Anti-corrosion coatings on a membrane wall with laser cladding by Laserline diode lasers

热交换器熔覆

其主要目的是防止高腐蚀性气体或液体与金属热交换器接触,从而对其使用寿命产生负面影响。因此,大多数情况下使用硬度较低的镍合金,以避免开裂,厚度可达 1 毫米。即使在高温条件下,它们也能对腐蚀性介质提供更好的磨损保护。沉积速度可达 8 公斤/小时。

氯会腐蚀金属,这是生物质设施和焚烧厂的操作人员非常清楚的事实。为什么会这样呢?这些设备的锅炉壁由含水钢管系统组成,这些钢管系统吸收燃烧的热能,然后将热能传输到水-蒸汽回路中。但焚烧烟气中的氯会分解钢管。未经处理的管道通常在一年后就无法再使用。由此看来,这样做并不经济。

因此,许多工厂的经营者指望使用防腐涂层。只要能将运行时间延长一倍,这样的努力就已经是值得的了--甚至还能取得更大的成果:与未熔覆的管道相比,根据所使用的材料和物理化学负荷的不同,使用寿命有可能延长三倍或四倍。

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用于熔覆的二极管激光器

哪些激光系统适用于激光熔覆?在这里您可以找到一些选择。

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